熒光磁粉探傷機(jī)不同探頭的區(qū)別
1.直探頭
垂直探傷檢測(cè)采用單晶片探頭，主要用于橫波和縱波探傷檢測(cè)。直接探針采用電源插座.外殼.保護(hù)膜.壓電芯片.用于檢測(cè)產(chǎn)品工件表面不光滑的吸音材料等組成，頭部表面為可拆卸的軟膜。
2.斜探頭
橫波檢測(cè)是發(fā)展散射探傷檢測(cè)探頭的關(guān)鍵。斜探頭由斜塊檢測(cè)。.壓電式芯片.吸音材料.機(jī)殼.可用于檢測(cè)直聲束無(wú)法抵達(dá)的位置，因?yàn)殡娫床遄葮?gòu)成，斜探頭的聲束與探頭表面歪斜。.或者有交角的區(qū)域存在于缺點(diǎn)的方位和檢測(cè)面之間。
3.探頭小路管
小直徑的單晶小橫波斜管探頭.根據(jù)電力企業(yè)規(guī)范，對(duì)焊縫進(jìn)行厚壁管對(duì)接。DL/T管道焊接頭超聲波檢測(cè)技術(shù)規(guī)程8202002≥32mm.不大于158mm.壁厚≥4mm.低于14mm小直徑厚壁管；測(cè)頭尺寸小，≤單脈寬開(kāi)始5mm≤1.分辨率大于或等于20mm(相當(dāng)于鋼中深層)dB。根據(jù)被檢測(cè)管徑的不同，檢測(cè)表面與管徑的傾斜度相匹配。
4.表面波探頭
用于發(fā)送和接收表面波的探針。表面波是沿產(chǎn)品工件表面?zhèn)鞑サ牟?，幅度值隨表面深度迅速下降，傳播速度為橫波0.9倍，質(zhì)點(diǎn)的振動(dòng)軌跡呈橢圓形。檢測(cè)產(chǎn)品表面及近表面產(chǎn)生面波的面波探針。型號(hào)規(guī)格中列出的視角為有機(jī)玻璃板傾角（傾角）。
物理結(jié)構(gòu)提升熒光磁粉探傷機(jī)：
(1)磁懸液噴霧方法
HTK-90型射線機(jī)磁懸浮液噴機(jī)設(shè)備采用側(cè)噴方式，在調(diào)節(jié)噴機(jī)管理系統(tǒng)時(shí)，需要多個(gè)閘閥配合調(diào)節(jié)磁懸浮液的高寬比，而磁懸浮液則是溶液，因噴嘴出入口不大，常會(huì)出現(xiàn)溶液堵塞噴嘴的情況；因紫光燈在傳動(dòng)軸上方，實(shí)際操作不當(dāng)，繼續(xù)噴到led降低燈管led燈管的使用壽命。為此需要改造噴霧方式，從側(cè)下噴改為側(cè)上噴，減少噴頭附近的摩擦阻力，簡(jiǎn)化噴霧組織，保證噴霧的應(yīng)用和可靠性。
(2)打開(kāi)表蓋的滾動(dòng)軸承難題
開(kāi)展傳動(dòng)軸的探傷檢測(cè)時(shí)，夾著探頭應(yīng)觸碰滾動(dòng)軸承的前蓋或軸承端蓋，以保證構(gòu)成有效電磁場(chǎng)，而在探頭與前蓋觸碰時(shí)，導(dǎo)磁面積太小，無(wú)法完全磁化傳動(dòng)軸，因此要保證構(gòu)成有效電磁場(chǎng)，探頭與前蓋觸碰時(shí)導(dǎo)磁面積太小，無(wú)法完全磁化傳動(dòng)軸，因此要提升汽車維修費(fèi)用。
A.檢查工件表面的灰塵.油污.鐵屑.磁化前應(yīng)清除銹斑等，再用丙酮清洗，保證工件清洗。
B.檢查磁懸液是否超過(guò)使用期，如超越應(yīng)更換
C.檢查前應(yīng)打開(kāi)離心泵3-5分鐘，使箱內(nèi)磁懸液充分?jǐn)嚢琛?br /> D.工件磁化后，用兩手輕拿裝盤，工件不能堆積，應(yīng)整齊排列。
E.磁化時(shí)，如果機(jī)器頭部報(bào)警燈亮，機(jī)器傳動(dòng)部件停止，正明工件兩端有雜質(zhì)，從頭部磁化前需要清除雜質(zhì)。