床式磁粉探傷機(jī)其他一些地方的檢測方式
一、縱向磁化電流的檢測
使工件中產(chǎn)生的感應(yīng)磁場方向與工件軸線形相平行的磁化方法為縱向磁化法。該磁化法主要檢測工件表面或近表面的橫向缺陷,即與工件軸線方向相垂直或成某角度的缺陷。縱向磁化電流的檢測方法同周向磁化電流的檢測相同,但隨磁化線圈的形狀、放置位置等因素變化,原則上要求略高于周向磁化的磁場強(qiáng)度,以安匝數(shù)計。相對誤差計算方法同周向磁化電流的相對誤差計算方法相同。
二、剩磁感應(yīng)強(qiáng)度的檢測
使用規(guī)定的退磁試件,將退磁試件先磁化,再將已磁化的退磁試件退磁,退磁電流的檢測方法同周向磁化電流的檢測方法。用場強(qiáng)計測量試件退磁后的剩磁感應(yīng)強(qiáng)度;退磁裝置應(yīng)能根據(jù)試件的用途將剩磁減小到指定的限度,剩磁感應(yīng)強(qiáng)度不應(yīng)大于0·2mT。
三、絕緣電阻的檢測
斷開進(jìn)線電源總開關(guān),磁粉探傷機(jī)處于非工作狀態(tài),磁粉探傷機(jī)開關(guān)置于接通位置,用直流電阻表測量電源進(jìn)線與保護(hù)接地電路之間的絕緣電阻,整機(jī)絕緣電阻不小于2MΩ。檢查磁粉探傷機(jī)床體外殼與保護(hù)接地電路之間是否接觸良好、可靠。
四、絕緣強(qiáng)度試驗
磁粉探傷機(jī)處于非工作狀態(tài),開關(guān)置于接通位置,用耐壓試驗裝置在電源進(jìn)線與保護(hù)接地電路之間施加表1規(guī)定的試驗電壓。試驗時,試驗電壓應(yīng)逐漸上升到規(guī)定值,在規(guī)定的電壓上保持1min,然后平穩(wěn)下降到零,在室溫20℃±5℃,相對濕度不大于85%的條件下,各回路絕緣強(qiáng)度在規(guī)定的50Hz正弦交變試驗電壓作用下,歷時1min而無飛弧和擊穿現(xiàn)象。對不能承受規(guī)定試驗電壓的電器元件,試驗時應(yīng)拆除。
五、磁粉探傷靈敏度
對復(fù)雜工件進(jìn)行磁化時,工件表面的磁場強(qiáng)度分布很不均勻,磁化電流的大小難以估算,僅憑經(jīng)驗對磁化電流進(jìn)行選擇往往也很難達(dá)到理想的磁化效果。因此一般都采用靈敏度試片來選擇更佳的磁化規(guī)范。靈敏度試片還可用來檢查探傷設(shè)備、磁粉、磁懸液的綜合使用性能,檢查被檢工件表面各點(diǎn)磁場的分布規(guī)律。靈敏度試片的使用方法是用膠帶紙將A型標(biāo)準(zhǔn)試片上開槽的一面緊貼在被檢工件清潔的表面上,在對工件和試片進(jìn)行磁化的同時向試片上噴灑磁懸液,并觀察試片上的磁痕。磁化電流恰當(dāng),那么試片未刻的槽表面上就會出現(xiàn)清晰的刻槽的磁痕。
六、黑光強(qiáng)度的檢測
對于使用熒光磁粉的探傷機(jī),其黑光強(qiáng)度的大小將直接影響到磁粉探傷結(jié)果。用黑光計測量距離黑光燈380mm被檢表面處,黑光強(qiáng)度應(yīng)大于800μW/cm2,或按GB5097進(jìn)行間接評定。
七、溫度的檢測
用規(guī)定試件,使磁粉探傷機(jī)在重復(fù)使用率為10%~20%時、或按公式(2)求得的等效電流,連續(xù)工作4h后,各部位的更高允許溫度和允許溫升用半導(dǎo)體溫度計測量應(yīng)符合表2規(guī)定的各部位的溫度。